에폭시 수지는 어떻게 3 상 드라이 유형 변압기의 단열 및 구조적 강화를 가능하게합니까?

30kVA 알루미늄 와이어 230V ~ 480V 3 상 드라이 형 변압기의 핵심 구조에서 주요 절연 충전재로서 에폭시 수지는 변압기의 성능 및 서비스 수명에 깊은 영향을 미칩니다. 이 건식 유형 변압기는 공기 냉각 매체를 사용합니다. 알루미늄 와이어 와인딩의 전압 변환 공정 동안 전위가 다른 구성 요소간에 복잡한 전기장 분포가 있습니다. 에폭시 수지의 중재는이 도전에 맞서기위한 핵심 기술 솔루션입니다.

절연 메커니즘의 관점에서, 에폭시 수지는 독특한 분자 구조로 인해 우수한 전기 절연 성능을 나타냅니다. 경화되지 않을 때, 에폭시 수지의 분자 사슬 세그먼트는 선형 또는 분자 분자간 힘과 우수한 유동성으로 분지된다. 이들은 진공 압력 함침 (VPI) 공정에서 변압기 권선의 작은 간격과 다양한 구성 요소로 완전히 침투하여 원활한 충전을 달성 할 수 있습니다. 경화제와의 가교 반응 후, 분자 사슬은 상호 연결되어 3 차원 네트워크 구조를 형성하고 전자 이동 경로가 크게 제한되어 재료의 파괴 ​​전압 및 부피 저항력을 크게 향상시킨다. 이 절연 특성을 사용하면 변압기가 전압 변환 공정 동안 230V에서 480V까지 다른 전위로 구성 요소를 효과적으로 분리하고 부분 방전 및 크리히 게이지를 방지하며 전력 전송의 안정성과 안전성을 보장 할 수 있습니다.

에폭시 수지가 치료 된 후 형성된 고체 구조는 단열 기능뿐만 아니라 기계적 강화에 중요한 역할을한다. 구리 와이어 권선과 비교하여 알루미늄 와이어 와인딩은 상대적으로 약한 기계적 강인성을 가지며 장기 작동 중에 전자기력, 열 응력 및 기계적 진동에 의해 쉽게 영향을받습니다. 경화 후 에폭시 수지의 고강도 특성은 견고한 "갑옷"과 같으며, 이는 권선과 구성 요소를 단단히 포장하고 고정시킵니다. 그것은 기계적 응력을 전체 구조로 균일하게 분산 시켜서, 진동으로 인한 절연 층의 마모 또는 와이어의 느슨 함을 피함으로써 와인딩의 국소 변형 및 변위를 효과적으로 억제하여 복잡한 작업 조건 하에서 변압기의 피로 저항 및 기계적 안정성을 향상시킨다. 이러한 구조적 강화 효과는 변압기가 자주 시작 정체 및 하중 변동과 같은 동적 작동 시나리오에서 전기 성능의 장기 안정성을 유지할 수 있도록합니다.

열 관리 측면에서, 에폭시 수지는 또한 필수적인 역할을합니다. 건식 변압기 공기 대류에 의존하여 열을 소산하면 에폭시 수지의 우수한 열전도율은 외부로의 와인딩에 의해 생성 된 열 확산을 가속화 할 수 있습니다. 열전도율은 금속 재료만큼 좋지는 않지만, 알루미나 및 질화 붕소와 같은 높은 열전도도 충전제를 첨가하여 내부 열 전도 채널을 효과적으로 구축하고, 핫 스팟 온도를 줄이며, 국소 과열로 인한 절연 노화를 피할 수 있습니다. 동시에, 에폭시 수지의 낮은 팽창 계수는 알루미늄 와이어 와인딩과 일치합니다. 온도가 변할 때, 열 팽창의 차이로 인해 둘 사이에 과도한 응력이 없어서 절연 구조의 무결성을 더욱 보장합니다.

또한, 에폭시 수지의 화학적 안정성은 변압기의 장기적이고 신뢰할 수있는 작동을 보장합니다. 부식 저항은 산 및 알칼리 가스, 습한 수증기 등과 같은 부식성 매체에 저항 할 수있게하여 산업 환경에서 흔히 발견되는 절연 재료 성능의 저하를 피할 수 있습니다. 동시에, 에폭시 수지는 또한 우수한 화염 지연 특성을 갖는다. 비정상적으로 높은 온도 또는 아크 배출을 만나면 화재 확산을 효과적으로 억제하고 화재의 위험을 줄이며 변압기의 다중 안전 보호 시스템을 구축 할 수 있습니다.

에폭시 수지는 단열 성능 최적화, 기계적 구조 강화, 열 관리 개선 및 화학 보호 향상과 같은 다차원 시너지를 통해 모든 측면에서 30kVA 알루미늄 와이어 230V에서 480V 3 상 드라이 유형 변압기의 전반적인 성능을 향상시킵니다. 이 재료 및 장비 구조의 깊은 통합은 전압 변환 프로세스의 효율성과 안전성을 보장 할뿐만 아니라 복잡한 작업 조건 하에서 장비의 장기 안정적인 작동을위한 견고한 기초를 제공합니다 .